Chez Cornelius, l’amélioration continue est une
démarche fondamentale qui nous permet de
poursuivre nos objectifs d’excellence.
Chaque année, notre équipe d’ingénierie
s’applique à revoir tous nos produits afin
de mieux répondre aux nouvelles tendances du
marché et aux demandes de plus en plus
complexes de notre clientèle.
Nos experts en ingénierie sont constamment à
la recherche de nouvelles solutions afin de
réduire le nombre de composantes requises
dans la fabrication et l’installation de nos
produits.
Amélioration des liners :
Depuis bientôt quatre ans, nous utilisons
une nouvelle technologie de scellage qui
permet de réaliser des soudures uniformes et
encore plus résistantes. Cet avantage majeur
dans la confection de nos liners garantit
une satisfaction accrue de la part de nos
clients.
L’année 2008 marque l’introduction du
nouveau programme d’exploitation
AutoCad2008i qui permet la fabrication de
liners de toutes dimensions et sur mesure.
En septembre 2009, Cornelius a fait
l’acquisition d’une nouvelle table de coupe
statique. Cette pièce d’équipement à la fine
pointe de la technologie produit des liners
mieux ajustés, avec une précision inégalée.
Cet outil nous permet également d’augmenter
notre rendement et d’améliorer nos délais de
livraison.
Amélioration des piscines hors sol :
Depuis 2008, 50 % des piscines Cornelius
possèdent une structure en résine qui
procure une résistance supérieure aux
systèmes de traitement des eaux au sel. En
ce qui concerne nos composantes en acier,
celles-ci bénéficient d’un nouveau type
d’apprêt tenace qui résiste aux intempéries
et à la corrosion.
Amélioration des piscines creusées :
Afin de répondre à la demande grandissante
de piscines de forme libre, nous avons
procédé à l’automatisation de nos
équipements de pliage et de poinçonnage.
Utilisés pour la confection des panneaux
d’acier, ces équipements nous assurent une
qualité de finition sans pareille.
